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400-0769-878硅膠制品制作需要什么工藝呢_東莞硅膠制品制作方法_硅膠制品需經過哪些加工工藝
有很多人對于硅膠制品有很大的誤解,覺得硅膠制品會含有很多的有毒物質,并且覺得硅膠制品是小作坊做出來的不干凈,那么接下來由東莞硅膠制品小編為大家解答上述問題。
由于每款硅膠制品需求的工藝不相同,會用到的幾道工藝,跟大家好好說一說。根本上每款硅膠產品都會用到的工藝有:煉膠--成型--油檢--加工--質控--入庫。
1、煉料:
先依據客戶的需求,選擇適宜的硅膠原料。再依照比例添加硫化劑以及色母,經過煉料機混煉至顏色厚度平均。最后覆上薄膜裁切成便當加工的外形。每款硅膠制品,在煉膠裁料之前,都會經過專業工程打樣師,經過重復測試打樣,以最合適的配比,消費出讓客戶最稱心的樣品,客戶確認樣品OK后,工程師會依據打樣時的消費條件,停止煉膠與裁料。
2、成型:
最為普遍的是經過真空成型機完成的。將裁切好的原料放置在成型機器模具上,在一定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個過程中需求控制好溫度和硫化時間,不然會呈現不熟或者脆化影響產品的質量。橡塑如今不只能夠經過模壓成型的工藝停止消費,還能夠經過液態注塑的工藝消費加工硅膠產品。依據不同硅膠制品的構造,選擇不同的消費工藝,
3、油檢:
每道工藝都有專業質控人員停止把控。油檢是硅膠產品停止模壓成型后的一道質量檢控,避免不良流入后段,也能夠及時控制不良的產生。
4、加工:
有些構造簡單的硅膠制品,例如硅膠密封圈,在成型過后,只需經過剔除產品四周的披風與毛邊,即可質檢包裝出庫。加工這道工藝可是每位勞動者的聰慧表現,有些同事總能找到又快又合適的拆邊方式。
5、質控:
除了每道工藝都會質檢之外。出貨前還需求對每一片硅膠產品停止全檢,不漏掉任何一片有瑕疵的產品,力圖給客戶帶來更優質的產品。
6、入庫:
全檢后的硅膠產品最后流入包裝部,包裝部的同事會依據客戶請求的包裝條件停止打包,貼標簽、最后封箱入庫。每道工序都不能馬虎。
綜上所述的幾種硅膠制品的工藝,希望大家不要對硅膠制品產生這么大誤會,其實硅膠制品的制作也是需要嚴格的標準,所以大家可以放心的購買硅膠制品,如果想要了解更多可以觀看《硅膠制品是怎么生產出來的》
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